На «Производстве сплавов цветных металлов» – одной из площадок «Уралэлектромеди» – снизили затраты на...

производство марочного свинца

Инициативу реализовали в рамках программы трансформации.

Проблема


Раньше в металлургическом цехе неисправные фурмы (основной элемент оснастки печи) меняли на новые. Их изготавливали в ремонтно-механическом цехе. В год приходилось менять около 60 штук. Это повышало себестоимость рафинированного свинца на 4,8 млн рублей в год.

Решение и польза
Чтобы снизить затраты, начальник отделения рафинирования металлургического цеха Александр Васюков предложил изготавливать фурмы непосредственно в метцехе, а для ремонта использовать годные части изношенных фурм. Заново изготавливать нужно только втулку.

Результат

В метцехе организовали пост по сборке фурм.
За 2 квартал текущего года получили экономический эффект 610 тыс. рублей.
Инициатива позволит восстанавливать своими силами с использованием «оборотных» запчастей 50% фурм.

Ожидаемый экономический эффект – 1 млн рублей в год.

Команда авторов инициативы:

- начальник метцеха Александр Васюков,
- зам. начальника метцеха Алексей Гридин,
- старший мастер Виталий Дронов,
- плавильщик Иван Мингалев,
- электрогазосварщик Владимир Холодов,
- слесарь-ремонтник Вадим Чирков.

На фото: электрогазосварщик металлургического цеха ПСЦМ Владимир Холодов

#трансформацияУГМК